烧结砖在进行焙烧的过程中是非常容易出现黑心的问题，如果解决的不及时，焙烧完毕后的成型砖就会是黑心砖，那么这样的砖质量一定是不符合相关的标准的，也就是说厂家做制造出的砖是不能进行售出的，间接性造成了经济收益方面的损失。那么，厂家要怎么解决砖的黑心问题呢？

　　1、在焙烧中如何减少烧结砖出现黑心问题，首先一定要使砖内部不缺氧。具体做法：一是混合料的颗粒级配要合理，在保障坯体强度的前提下适当的加一些硬质页岩，提高粗颗粒的比例，使氧气能顺利的进入砖坯内部；在同样的焙烧温度下，粗颗粒多的混合料做的砖就可能没有黑心，而细料多的混合料做的砖就可能有黑心。

　　2、仅仅靠增加粗颗粒来去除砖的黑心问题是不可取的。内燃热值的配比尽量控制在85%以下，不足部分在焙烧带再补充外燃是控制黑心的有效办法之一。再是延长预热带的长度，而使坯体中的内燃尽量在高温预热带全部消耗掉，防止砖坯进入焙烧带表面烧结后，内部还有残留的碳。
　　3、在焙烧时，适当加大风量，也就是增加过量空气，尽量做到低温长烧。生产烧结砖时要减少外壁和内筋的厚度，尽量缩短空气进入坯体的路径。
　　4、优化码坯方式也助于减少黑心问题。该砖提倡水平孔码放，实心砖要做到边密中稀，使坯垛中间通风畅通，增加穿流气体量。
　　5、剔除黄铁矿（FeS2）成分也是减少黑心的有效方式，因它燃烧时需要的空气量是同样碳燃烧时的10~20倍。即使碳在高温预热带燃烧完，由于黄铁矿（FeS2）燃烧需要大量空气，也会造成砖坯内部缺氧，形成黑心。
　　除此之外，我们还可以用加入蒸汽的方法来减少烧结砖出现黑心问题，但是这个方法要考虑到很多方面，比如窑炉的使用寿命和干燥室的干燥问题，还有相关的成本问题。从这些方法中可以看出凡事有利有弊这句话是非常有道理的，因此我们在解决该砖出现问题时一定要根据实际选择合适且解决时间快的方法。